我們做過很多大型的龍門桁架機(jī)械手項目，項目驗(yàn)收相對嚴(yán)格，從設(shè)計、安裝、材質(zhì)、加工等多方面進(jìn)行驗(yàn)收。所以我們做桁架機(jī)械手每個環(huán)節(jié)都會經(jīng)行把關(guān)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。龍門桁架機(jī)械手要保證平行度可以從以下幾個方面入手：
一、設(shè)計階段
1.結(jié)構(gòu)合理設(shè)計
采用堅固且剛性好的材料制作桁架結(jié)構(gòu)，確保在各種工作負(fù)載下不易變形。例如，高強(qiáng)度合金鋼可以提供良好的剛性和穩(wěn)定性。
設(shè)計合理的支撐結(jié)構(gòu)，增加桁架的穩(wěn)定性?？梢酝ㄟ^增加支撐柱的數(shù)量、優(yōu)化支撐點(diǎn)的位置等方式，使桁架在工作時能夠均勻受力，減少變形的可能性。
對機(jī)械手的運(yùn)動軌道進(jìn)行精確設(shè)計，確保軌道的平行度和直線度。軌道的加工精度應(yīng)符合嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，以保證機(jī)械手在運(yùn)動過程中始終保持平行。
2.高精度零部件選擇
選用高精度的直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠等傳動部件。這些部件的精度直接影響機(jī)械手的運(yùn)動精度和平行度。例如，選擇精度等級高的直線導(dǎo)軌，其平行度誤差可以控制在極小的范圍內(nèi)。
采用高質(zhì)量的軸承和聯(lián)軸器，減少運(yùn)動過程中的摩擦和間隙。軸承的精度和剛度應(yīng)滿足機(jī)械手的工作要求，聯(lián)軸器應(yīng)能夠準(zhǔn)確傳遞動力，同時保證兩軸的平行度。
二、制造和安裝階段
1.精密加工
對桁架的各個部件進(jìn)行精密加工，確保尺寸精度和表面質(zhì)量。采用先進(jìn)的加工設(shè)備和工藝，如數(shù)控加工中心、精密磨床等，保證部件的加工精度。
對直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠等關(guān)鍵部件進(jìn)行嚴(yán)格的檢測和校準(zhǔn)，確保其平行度和直線度符合設(shè)計要求?？梢允褂脤I(yè)的測量儀器，如激光干涉儀、三坐標(biāo)測量儀等，對部件進(jìn)行精確測量。
2.正確安裝
由專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行安裝，嚴(yán)格按照安裝手冊和操作規(guī)程進(jìn)行操作。確保桁架的安裝基礎(chǔ)牢固，水平度和垂直度符合要求。
在安裝直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠時，要使用專業(yè)的安裝工具和方法，保證其安裝精度。例如，采用壓入法安裝直線導(dǎo)軌，確保導(dǎo)軌與安裝面緊密貼合，平行度誤差控制在規(guī)定范圍內(nèi)。
安裝完成后，進(jìn)行全面的調(diào)試和檢測。通過手動和自動運(yùn)行機(jī)械手，檢查其運(yùn)動的平行度、精度和穩(wěn)定性。對發(fā)現(xiàn)的問題及時進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。
三、使用和維護(hù)階段
1.定期校準(zhǔn)
定期對龍門桁架機(jī)械手進(jìn)行校準(zhǔn)，檢查其平行度和精度。可以根據(jù)機(jī)械手的使用頻率和工作環(huán)境，制定合理的校準(zhǔn)周期。
使用專業(yè)的校準(zhǔn)工具和方法，如激光跟蹤儀、電子水平儀等，對機(jī)械手的運(yùn)動軌跡進(jìn)行測量和調(diào)整。對發(fā)現(xiàn)的平行度誤差及時進(jìn)行修正，確保機(jī)械手的工作精度。
2.維護(hù)保養(yǎng)
定期對機(jī)械手進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，清潔和潤滑關(guān)鍵部件。保持直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠等傳動部件的清潔，及時清除灰塵和雜物，防止磨損和腐蝕。
檢查和更換磨損的零部件。如發(fā)現(xiàn)軸承、聯(lián)軸器等部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換，以保證機(jī)械手的運(yùn)動精度和平行度。
對機(jī)械手的控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和升級。確?？刂葡到y(tǒng)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，及時更新軟件和固件，以適應(yīng)不斷變化的工作要求。
通過以上措施，可以有效地保證龍門桁架機(jī)械手的平行度，提高其工作精度和穩(wěn)定性，延長其使用壽命。
