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產品知識

影響同步帶模組的定位精度的原因有哪些?

時間:2022-11-30 作者:超級管理員 點擊:581次

                               

在自動化應用中同步帶模組的定位精度跟使用的范圍、安裝方式、負載有關系,在不同的應用場景出現的偏差也比較大,常規(guī)的可以做到重復定位精度< 0.05mm(水平安裝負載不超過5KG)。下面為大家簡要分析一下出現精度偏差的原因。

    同步帶模組

1、做工偏差

 生產工藝設備達不到精度要求,行程過長導致皮帶過松,都是導致精度偏差過大的原因。


2、安裝方式出現的偏差

側裝和垂直安裝也會影響精度,由于垂直安裝運動時要負載本體重量和物體重量,長時間運動下會出現皮帶松動。


3、負載過大出現偏差

同步帶模組負載一般不會超過30KG(水平安裝),超過范圍值也會影響重復定位精度


同步帶滑臺臺總長可定制300 - 6000mm;  同步帶滑臺是由電機驅動同步帶的主動輪轉動,進而有皮帶帶動直線導軌上的滑塊前后移動。同步齒形帶具有噪音低,移動速度快,成本較低等特點。速度方面,一般可以實現比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制,在長行程傳送方面具有更加的性價比。應用范圍:噴膠機,噴涂機,打標機,伐木機,激光雕刻機,CNC切割機,激光切割機,注塑機,3D打印機,自動化生產線等


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